濕式研磨機(珠磨機)的優點&缺點/常見QA
- 什麼是濕式研磨？
濕式研磨粉體是透過濕式研磨技術製備的細微粉體，研磨時使用水、溶劑或其他液體作為介質，來分散或研磨顆粒、減少摩擦並使用冷卻設備帶走熱量。液體介質可有效避免顆粒團聚，讓粉體顆粒形狀更均勻、表面更光滑，並且能達到更小的粒徑（甚至奈米級）。如須達到更好的分散可能需添加相應的分散劑，濕式研磨粉體的粒徑分佈較窄，顆粒穩定性更佳，適合用於需要高精度顆粒控制的應用，例如顏料、塗料、奈米材料及高性能化學材料。
- 什麼是珠磨機？
珠磨機（Bead Mill），又稱砂磨機（Sand Mill），是一種用於超細研磨和分散的設備。它的工作原理是通過研磨介質（如陶瓷珠、玻璃珠或鋼珠）與物料的相互作用，進行物料的細化和均質化。珠磨機通常用於製備塗料、油墨、顏料、奈米材料、化工產品以及製藥領域中的懸浮液和乳液。其設計適合需要高效分散及微米甚至奈米級顆粒的研磨應用。
- 可以磨到的細度為何？
依照不同的材料、溶劑、配方….等參數，從一般的塗料油墨1~5um到特殊材料100nm以下都是有機會達成的。
- 可以研磨什麼材料？
濕式研磨設備可研磨的材料範圍廣泛，目前業界應用各式金屬材料、色料類、陶瓷材料、各式合成化學品、生物材料、橡膠及塑膠類材料、各類食品…等都有業界進行濕式研磨，如有特殊材料想進行諮詢都歡迎聯繫洽詢。
- 濕式研磨的介質要用哪種？
可使用陶瓷珠、玻璃珠、鋼珠、瑪瑙珠，但合記的濕式研磨機（珠磨機）大多使用高達95%氧化鋯的釔安定氧化鋯珠，因此種類氧化鋯珠有高耐磨及安定的特性，適合用於各類材料研磨。
乾式研磨直接將物料運用刀具進行碰撞粉碎成品為乾粉與濕式研磨粉體會在介質內進行研磨完成品為漿狀，另外顆粒形態、粒徑分佈、表面性質及應用場景也有所不同。
●顆粒尺寸與分佈：
乾式研磨顆粒分佈範圍廣，且研磨細度有限，難達到奈米級，而濕式研磨顆粒分佈均勻，比較容易至奈米尺寸。
●加工處理：
乾式粉體無需乾燥，易保存；濕式研磨後如需還原為粉體需乾燥處理，相對製程複雜且成本高。
●應用特性：
乾式粉體適合結構材料與粗加工產品；濕式粉體適合精細加工、奈米材料、塗料與功能性材料。
- 濕式研磨有什麼限制?濕式研磨機缺點？
濕式研磨一定需要液體為載體進行研磨，水、油、溶劑都可進行研磨，且研磨物質有顆粒大小限制，建議至少要1mm以下的顆粒才能進行研磨(不同材料需依照實際情況進行調整)，另外濕式研磨機（珠磨機）有黏度限制，一般傳統的珠磨機黏度上限大約是10000cps，合記HT及LHT濕式研磨設備可研磨到30000cps的黏度物料。
- 珠磨機可用於食品加工嗎？
可以的，此種設備廣在歐美日廣泛用於食品加工生產，例如：巧克力研磨、豆漿研磨、綜合穀物漿研磨…等，設備研磨處都使用釔安定氧化鋯（ZrO2）材質，此材料廣泛用於假牙材料，管路都為不鏽鋼SUS304材質，符合食品安全需求。
【關於我們】
本公司致力於滿足各行各業日益提升的實驗需求，專注於研發和生產新一代實驗室設備。
並且根據客戶在試機後獲得的實驗條件，透過專業的實驗評估，為客戶選擇最適合的機型與規格。
我們在台灣擁有多年來的豐富經驗，提供專業諮詢及高品質的設備維護服務。
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