為什麼合記濕式奈米研磨機都使用陶瓷材料-氧化鋯作為葉片與研磨介質?

為什麼合記濕式奈米研磨機都使用陶瓷材料-氧化鋯作為葉片與研磨介質?

氧化鋯最早是於 1892 年發現，以天然礦石的形式存在。

純氧化鋯在室溫爲單斜晶相(monoclinic phase)，隨著溫度上升會轉變成正方晶相(tetragonal phase)，溫度再上升至則轉換成立方晶相(cubic phase)。

由於氧化鋯在正方晶轉換成單斜晶時，這種相轉換會引起3-5%的體積變化，因此會造成微裂縫，因此後來研究出添加若干氧化釔、氧化鈣或氧化鎂等相安定劑，使氧化鋯能全部維持在高溫的立方晶相，稱做全安定化氧化鋯，或保有部分的正方晶，稱爲部分安定氧化鋯。

而釔系氧化鋯隨著添加3~8mole%的氧化釔，可形成正方晶或立方晶相微結構，可應用於電子、紡織、機械或能源材料及元件上。 釔安定氧化鋯硬度高且化學活性低同樣被廣泛使用於各個領域:

氧化鋯珠

氧化鋯珠可作為研磨介質，用於製造化工液體產品 (如油漆、塗料)及電子材料的濕式研磨機，其密度僅次於鋼珠，碰撞動能高，粉碎研磨效果佳。具有七大優點:

1.      磨損低、壽命長，有效降低成本

2.      高粉碎效率，縮短研磨時間，增加產量

3.      高耐磨性，避免汙染研磨物料

4.      高真圓度、光滑表面及尺寸差異小，可達到高精度的粉碎研磨及分散

5.      高強度、高韌性，可耐衝擊、防破損

6.      適用於各種濕式攪拌研磨機用之研磨介質

7.      高黏度的濕式研磨、分散亦可發揮其功用

氧化鋯珠的緻密性高，硬度佳且高韌性，在研磨時，自體的磨損較低，可避免汙染研磨物料。高粉碎效率能縮短研磨時間，使用壽命長，能有效降低生產成本。

敝司提供高品質高規格日製TOSOH釔安定氧化鋯珠作為研磨介質不同粒徑之氧化鋯珠，如有需求或疑問，都歡迎留言或致電本司專員詢問。

氧化鋯陶瓷研磨葉片：

精密陶瓷不同於傳統陶瓷，是採用精製高純度的無機材料做為原料，用化學配方及物理方式控制作成胚料，再以模具成型方法及高溫燒結，使其顯微結構、化性及物性水準極高，最後經過精密加工成形，成為各種不同機能之研磨葉片；還可以避免金屬件造成之汙染:

具有5大特性：

1. 耐腐蝕：大部分陶瓷皆具有抗氧化及耐化學腐蝕的能力。

2. 耐高溫：很某些精密陶瓷可承受高溫1400°C仍保持強度。

3. 耐磨耗：精密陶瓷耐磨耗能力極強。

4. 重量輕：大部分陶瓷都比金屬輕，因為重量輕可以減輕機械的負擔，並且節省能源。

5. 摩擦係數低：精密陶瓷因低摩擦係數及高壓縮強度與耐磨阻力，使有些精密陶瓷用於軸封、軸承等機械元件中不需潤滑。

氧化鋯除了具有精密陶瓷應有高強度、硬度、耐高溫、耐酸鹼腐蝕及高化學穩定性等條件外，堅韌性比一般陶瓷高，在精密陶瓷產品中，常溫使用狀態下也同樣具有很好的機械強度。熱膨脹率和金屬相近，與金屬材質組合使用尤為適合，是一種克服陶瓷太脆易碎缺點的產品。

故合記機械的NT奈米陶瓷研磨機與HT陶瓷珠磨機皆使用氧化鋯研磨葉片作為常規材料,除了以上優點之外;陶瓷研磨機也可避免金屬汙染物料.

非常適合油漆  /  塗料  /  印刷油墨  /  顏料  /  染料  /  汽車塗料  /  農藥  /  奈米漿料  /  電子漿料  /  陶瓷油墨 /  導電材料  /  生醫材料  /等行業使用, 如有需求或疑問，都歡迎留言或致電本司專員詢問。

資料來源：

1.中華民國陶業研究學會會刊 第二十二卷 第二期
 高品質氧化鋯粉體之應用 遲秉成 李亮志

2.https://www.sunda-optical.com.tw/products_detail/139.htm

3. https://www.longyi.com.tw/product.php?lang=tw&tb=2

4.https://zh.wikipedia.org/zh-sg/%E9%87%94%E5%AE%89%E5%AE%9A%E6%B0%A7%E5%8C%96%E9%8B%AF